As pastilhas de metal duro são uma das ferramentas mais importantes para a usinagem de metais. Eles são feitos de materiais duráveis e duráveis que podem suportar altas temperaturas, pressões e abrasão. As pastilhas de metal duro podem melhorar a eficiência, precisão e qualidade da usinagem de metal, fornecendo uma borda de corte afiada e estável.
No entanto, nem todas as pastilhas de metal duro são adequadas para todas as aplicações de usinagem de metal. Diferentes tipos de pastilhas de metal duro têm características diferentes, como geometria, grau, revestimento e quebra-las. Escolher as pastilhas de metal duro certas para suas necessidades de usinagem de metal pode fazer uma grande diferença no desempenho e no resultado do seu processo de usinagem.
Aqui estão alguns fatores a serem considerados ao escolher as pastilhas de metal duro certas para usinagem de metais:
Geometria: A geometria da pastilha de metal duro refere-se à forma e ao ângulo da aresta de corte. A geometria afeta a força de corte, a formação de cavacos e a vida útil da ferramenta do inserto. Geralmente, uma geometria positiva (com um ângulo de inclinação maior) reduz a força de corte e a geração de calor, mas também reduz a resistência e a resistência ao desgaste da pastilha. Uma geometria negativa (com um ângulo de inclinação menor) aumenta a força de corte e a geração de calor, mas também aumenta a força e a resistência ao desgaste da pastilha. A escolha da geometria depende do tipo e dureza do material da peça, da velocidade de corte e alimentação e da profundidade de corte.
Grau: O grau da pastilha de carboneto refere-se à composição e às propriedades do material de carboneto. O grau afeta a dureza, tenacidade e resistência ao desgaste do inserto. Geralmente, um grau mais duro tem uma maior resistência ao desgaste, mas uma menor tenacidade e resistência ao impacto. Um grau mais resistente tem uma maior resistência ao impacto, mas uma menor resistência ao desgaste e dureza. A escolha da classe depende do tipo e da dureza do material da peça, da velocidade de corte e alimentação e da profundidade de corte.
Revestimento: O revestimento da pastilha de carboneto refere-se à fina camada de material que é aplicada na superfície do material de carboneto. O revestimento aumenta o desempenho e a durabilidade da pastilha, proporcionando propriedades adicionais, como lubricidade, resistência ao calor, resistência à corrosão e resistência à oxidação. A escolha do revestimento depende do tipo e dureza do material da peça, da velocidade de corte e alimentação e da profundidade de corte.
Quebra-lascas: O quebra-lascas da pastilha de metal duro refere-se ao sulco ou entalhe que é projetado na borda de corte da pastilha. O quebra-lascas controla a forma e a direção dos cavacos que são produzidos durante o processo de corte. O disjuntor de cavacos melhora a evacuação de cavacos e evita que os cavacos interfiram no processo de corte. A escolha do quebra-lascas depende do tipo e da dureza do material da peça, da velocidade de corte e alimentação e da profundidade de corte.
Na GNR, oferecemos uma vasta gama de pastilhas de metal duro de alta qualidade para usinagem de metais. Temos diferentes tipos de insertos de metal duro com diferentes geometrias, graus, revestimentos e disjuntores de lascas para atender às suas necessidades de usinagem de metal. Se você precisa de pastilhas de metal duro para torneamento, fresamento, perfuração, furação, rosqueamento ou grooving, temos as pastilhas de metal duro certas para você. Contate-nos hoje mesmo para saber mais sobre nossas pastilhas de metal duro e como podemos ajudá-lo com seus projetos de usinagem de metais.