As ferramentas de corte e desgaste são essenciais para vários processos de usinagem e fabricação, como perfuração, fresamento, torneamento, corte, moldagem e conformação. Eles são usados para remover material de uma peça de trabalho, criar uma forma desejada ou acabamento de superfície, ou modificar as propriedades do material. As ferramentas de corte e desgaste podem ser feitas de diferentes materiais, como aço especial, carboneto cimentado, cermet, cerâmica, diamante ou nitreto de boro cúbico (CBN). Cada material tem suas próprias vantagens e desvantagens, dependendo do tipo de peça, das condições de corte e do desempenho desejado.
Alguns dos fatores que afetam o desempenho das ferramentas de corte e desgaste são:
- Geometria da ferramenta: A forma e as dimensões da ferramenta, como o ângulo de inclinação, o ângulo de folga, a aresta de corte e o raio do nariz, afetam as forças de corte, a temperatura, a formação de cavacos e o desgaste da ferramenta.
- Revestimento da ferramenta: A aplicação de uma camada fina de um material duro ou resistente ao desgaste, como nitreto de titânio, carboneto de titânio ou carbono semelhante ao diamante, na superfície da ferramenta pode melhorar a vida útil da ferramenta, reduzir o atrito e aumentar a velocidade de corte.
- Desgaste da ferramenta: A perda gradual do material da ferramenta devido ao contato com a peça de trabalho, o cavaco e o fluido de corte, resultando na deterioração da forma, tamanho e qualidade da superfície da ferramenta. O desgaste da ferramenta pode ser classificado em desgaste do flanco, desgaste da cratera, desgaste do entalhe, lascagem e rachadura térmica.
- Seleção da ferramenta: A escolha do material da ferramenta, geometria e revestimento apropriados para uma determinada operação de usinagem, com base no material da peça, nos parâmetros de corte, na vida útil da ferramenta e nos requisitos de qualidade da superfície.